无锰不成钢”，锰是一种重要的关键金属，是增强钢强度的合金元素，常见的锰矿主要有氧化锰、碳酸锰、混合锰等类型，由于我国大部分锰矿为碳酸锰矿，锰品位低，硅、磷含量高，矿物嵌布粒度细，含泥量高且易泥化，杂质磷、铁通过物理选矿方法难以实现有效分离，选矿有一定的技术难度，本团队多年来致力于复杂微细锰矿和铁锰共生矿选矿技术开发，研发的氧化锰矿物理分选工艺以重选、强磁、浮选联合工艺为主，机械选矿的方法往往只是作为预富集，氧化锰矿的处理以化学选矿方法为主，开发选冶联合（焙烧-浸出）工艺是比较有效的技术手段。
典型氧化锰矿：加蓬锰矿
碳酸锰矿是我国最主要的锰矿类型，由于本身理论品位不高，高品位的富矿极少，绝大多数需要经过选矿处理加工利用，对于低磷低铁型碳酸锰矿石，脉石矿物主要有石英、方解石，化学成分及矿石结构构造相对比较简单，可选性较好，基于比磁化系数差异，本团队研发磁分离工艺可获得合格品位的锰精矿；而对于高硫高铁型碳酸锰矿，矿石含锰品位低，铁、硫含量高，锰矿物嵌布粒度微细，属难选矿石，由于组成复杂，锰矿物与脉石矿物紧密结合，又易泥化，即使应用浮选处理难度也高，药剂消耗大，成本较高，开发强磁脱泥或重选丢尾-浮选联合工艺，有利于提高浮选选择性，用于分选细粒和微细粒锰矿物和脉石矿物，工业应用效果良好。
典型碳酸锰矿：湘潭锰矿、贵州松桃锰矿、渣子溪锰矿、捷克锰矿
混合锰矿石主要含有氧化锰、碳酸锰等锰矿物，本团队研发的选别工艺主要有重选、磁选、浮选及联合等物理工艺、还原焙烧、浸出等化学工艺、选冶联合工艺。由于重选工艺流程简单，成本低，环境友好，常作为优先推荐方案，但重选也有局限性，对于细粒级、微细粒级锰矿物回收效果差，应用复合力场（重力场-离心力场、重力场-磁力场）通过力的联合作用，能够强化分选过程，提高分选指标。由于含锰矿物属于弱磁性矿物，强磁选对于细粒级低品位的弱磁性锰矿物回收效果好，强磁选是本团队分选锰矿石的主要选别工艺，在锰矿生产实践中应用广泛、效果良好。
典型混合锰矿：广西中信大锰